透明胶盒表面处理程序

透明胶盒通常选用PET、PVC、PP三种板材作为包装材料。由于塑料和纸张的不同特点,让胶片像纸张一样可以常规批量印刷,必须处理表面,
如抗静电涂层纸处理,加热平片加工,喷涂液体抗静电,电晕表面处理,等。下面,东莞淦合包装介绍表面处理过程中这些常用的透明塑料盒包装材料,并希望帮助透明塑料盒的质量改进。

安装防静电膜处理
在打印前，膜应安装在静电膜上，以消除静电。这主要基于两个方面:一方面,由于膜表面光滑程度没有达到标准,即由于膜特性,如静态印刷过程中不能像纸分离,离开他的飞达顺利,从而影响正常打印,通过一层防静电膜在膜表面安装实现目标,让它正常打印;另一方面是因为大多数的塑料盒印刷企业反抓过程不符合相关标准的要求,必须一层保护膜在这部电影表面安装以确保印刷、模切、糊盒等一系列的处理不是刮。目前，印刷行业的塑料盒、薄膜无防静电膜的正常生产没有看到更多，尤其是塑料箱的高质量要求，不仅对膜表面上的防静电膜，还需要使用指定的框膜技术。

加热和平滑处理
虽然塑料盒印刷企业可以直接从供应商根据订单需求规模的电影,但是大部分的塑料盒印刷企业可以根据不同的材料规格,大量购买包的形式,存储备份,使用特殊的切割机根据使用规模削减成本。值得注意的是，由于PET、PVC和PP材料的热性能不同，PVC一般较低，其次是PP,PET最高。因此，三者的切割温度也不同。平片的切削温度一般控制在75 ~ 85℃,灵活调整根据材料的性能。此外，切削温度与薄膜材料、切削速度和体积直径有关。在切割结束时，可以将薄膜严重弯曲，可适当提高切削温度。

喷防静电液
薄膜喷涂抗静电液体技术主要用于一些静电高的材料，或塑料盒印刷企业不愿使用层压工艺，以避免增加成本。该技术的原理是直接在膜表面喷涂一层液体抗静电，抗静电流体是阳离子表面活性剂的主要化学成分，溶于水和乙醇溶剂，在高透光率可见光范围内涂层可达95%以上。

膜的防静电液体技术被用于日本胶盒的印刷行业。在中国使用的防静电液体主要是从日本进口的。喷淋方法是在飞机上安装特殊的高压喷嘴，抗静电液可以在特殊设备中产生雾化源，并均匀地喷在膜表面上。在此过程中需要注意的一个问题是，建议在喷洒抗静电液体后的48小时内将胶片打印出来。此外，镀膜液抗静电技术不能在高温高湿度下使用，因为抗静电流体是一种水溶液，在高湿度环境下分解，在膜表面喷涂容易带来油墨，油墨不均匀等问题。

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